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一、 簡介

該三維切丁機是2002年吸收國外先進技術(shù)，結(jié)合國內(nèi)迫切需求，研究設計制造。該機技術(shù)含量高，我公司會為廣大用戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和完善的售后服務，10年來已銷售5000余臺得到廣大用戶青睞。

推進器、外殼、切刀、刀座、刀架總成、支架等均為優(yōu)秀不銹鋼制作?？蛇B續(xù)操作，適用于速凍、脫水、罐頭、水餃等食品行業(yè)，切割胡蘿卜、土豆、卷心菜、生姜、大蒜、洋蔥、蘋果、青紅椒、桃、梨、菠蘿、零下5℃左右的草莓等各類物料的片型、條絲形，丁塊形狀產(chǎn)品，也可用于凍肉類產(chǎn)品加工。
二、技術(shù)參數(shù)

1、推進器外徑：φ350                                   

2、電機：Y112M-4   4KW

3、產(chǎn)量：1000-4000kg/h

4、重量：≈350kg

5、外形尺寸：1100×1100×1600mm(長×寬×高)

6、進料口　 距地面高度1310mm  進口面積450×360mm

7、出料口    距地面高度490mm    出口面積195×60mm 

三、工作原理

原料從進料斗進入到旋轉(zhuǎn)的推進器中，產(chǎn)品在離心力的作用下，緊貼外殼內(nèi)側(cè)，伴隨推進器葉片通過切片刀，并沿著切片刀從外殼前方可調(diào)整的門移動出來，切片厚度由門末端切片刀刃的開口間距決定。

切片借助切片導件落入旋轉(zhuǎn)的進料滾筒上，進料滾筒和相對轉(zhuǎn)動的輔進料軸，將切片送至園盤刀軸，產(chǎn)品在此被切成長條，接著直接移至旋轉(zhuǎn)的條刀，被切割成立方塊，長方塊或其它預設尺寸。

特點：切片通過一對送料輥，不會阻滯流入切條、丁工序。 

四、切料尺寸

調(diào)整外殼門的開度，園盤刀的間距，更換條刀總成。可以要割多種尺寸。

1． 卸去園盤刀總成、輔進料總成、條刀總成，調(diào)整外殼門的開度，可切1.6～11mm片型。

2． 裝上園盤刀總成、輔進料總成，不裝條刀總成，可切條、絲、塊形。

3． 裝上所有切刀的裝置

可以切：3×3×3、3.5×3.5×3.5、4×4×4、5×5×5、6×6×6、7×7×7、8×8×8、10×10×10丁形

亦可切： 3×3×(1.6～11) 、   3.5×3.5×(1.6～11)、   4×4×(1.6～11) 、  5×5×(1.6～11) 、

 6×6×(1.6～11) 、 7×7×(1.6～11)、8×8×(1.6～11)、  10×10×(1.6～11) 

以及長19、25、30或自由長的絲條形，也可組合切厚10以內(nèi)的所需方塊。 

4. 根據(jù)刀具組合可切厚度不等的正方塊形、長方條形，條長可為15 、20、 25、 30或自由長。

5. 卸去條刀總成，物料可切成自由長的絲條。

6. 切割3×3、6×6丁塊，共用同一種規(guī)格（3）的輔進料總成，進實滾筒和梳齒總成。

切割4×4、8×8丁塊，共用同一種規(guī)格（4）的輔進料總成，進料滾筒和梳齒總成；

切割5×5、10×10丁塊，共用同一種規(guī)格（5）的輔進料總成，進料滾筒和梳齒總成。

五、安裝操作

1．設備的安裝位置應使設備穩(wěn)定，有足夠的空間，以便于清洗和維護保養(yǎng)。

2．電源的連接，從進料口看時，使推進器按逆時針方向旋轉(zhuǎn)，同時要正確接地。

3．啟動設備前，必須保證進料區(qū)域的所有異物和產(chǎn)品都已清除，手盤同步帶輪，確保切片裝置內(nèi)無異物。

4．啟動電動機，使其達到全速工作狀態(tài)后，平穩(wěn)、均勻地從進料口加料。

注意：

(1)不要讓異物如工具、石頭、瓶罐等硬件進入進料區(qū)域，以免損壞切割機器零件。

(2)不要持續(xù)過量加料，以免電機過載，進料口堵塞或使切割刀具卡住，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

(3)不要將手放入進料口處，以免切斷手臂。

(4)設備運行時，不得拆除蓋板或防護板，以免導致嚴重傷害。

(5)用鈍的刀片，必須刃磨后，方可繼續(xù)使用。

六、維護保養(yǎng)：

本機含有鋒利的切刀，旋轉(zhuǎn)的零件和高壓電源，更換切料規(guī)格和維修設備時，必須首先斷開和鎖上電源，目視確認設備已經(jīng)完全停止后，方可取下蓋板和防護板，否則可能導致嚴重傷害。

(一)日常保養(yǎng)

1．拆除蓋板和防護板以便對設備的各部件進行保養(yǎng)。

1）拆除蓋板和防護板和切片導蓋，以保養(yǎng)切丁組件和潤滑機器。

2）拆開進料料斗以保養(yǎng)切片裝置。

3）拆開切片防護板，以保養(yǎng)切丁組件和驅(qū)動組件。

2．清洗：斷開并鎖住電源，取下所有蓋板，并徹底清洗。

3．潤滑：本機8個銅襯潤滑點上均裝有彈子銅油嘴（如圖）。運轉(zhuǎn)4～6小時必須加注食用潤滑油脂一次，必須保持運轉(zhuǎn)靈活。加油用隨機配件：普通型400g壓桿式黃油槍。齒輪部分經(jīng)常加潤滑油。

（二）關鍵零部件的維護保養(yǎng)

1．切丁裝置的拆卸、檢查、清洗及安裝。

1）拆卸

a. 斷開并鎖住電源，取下前面板、下料槽、切片導蓋、防護板、拆下同步帶。

b. 拆卸條刀總成：松開條刀軸上的固定螺絲，托住條刀總成，拔出主軸和齒輪。

c. 拆卸園盤刀軸：取下同步帶，擰松尼龍齒輪答的固定螺絲，拆下條刀傳動齒輪，擰松刀軸的固定螺絲，一手托住園盤刀總成，一手抽出園盤刀軸。

d. 拆卸輔進料軸：擰松輔進料軸的固定螺絲，一手托住輔進料軸總成，一手抽出輔進料軸。

2)清洗檢查：

徹底清洗，檢查軸頸和銅襯是否磨損，必要時拆下梳齒和進料筒。

3)重新組裝：

a. 安裝軸時，軸必須能夠推入，且轉(zhuǎn)動自如。

b. 安裝進料筒：將進料筒置于兩個側(cè)支架的中央，其中一端與銅襯端面間隙為0.1mm左右，推入進料筒軸，擰緊固定螺絲（注意2個固定螺絲要落在軸的凹坑內(nèi)）。

c. 安裝園盤刀總成：將園盤刀軸部分推入一側(cè)支架中，將園盤刀總成定位在兩銅襯間，園盤刀片置于進料筒槽中央，然后將軸推入，使其一端距銅襯端面間隙為0.1mm左右，將2個固定螺絲帽擰緊（注意要落在軸的凹坑內(nèi)）。

d. 安裝輔進料軸總成：將輔進料軸部分推入一側(cè)支架中，將輔進料總成置于兩銅襯間，使輔進料刮片位于園盤刀片之間，然后將輔進料軸推入，使其一端距銅襯端面間隙為0.1mm左右，將2個固定螺絲擰緊（注意要落在軸的凹坑內(nèi)）。

e. 安裝梳齒：將梳齒軸的梳齒安裝在園盤刀片之間的中央位置，向上轉(zhuǎn)動梳齒軸，直到梳齒尖碰到園盤刀總成的間隔塊，用中等力度擰緊側(cè)支架蓋帽。

f. 安裝條刀總成：將條刀部分推入一側(cè)支架中，將條刀總成置于兩銅襯之間，然后將條刀軸裝上使其齒輪對準園盤刀軸齒輪，其末端與銅襯端面間隙為0.25mm左右，擰緊2個固定螺絲（注意要落在軸的凹坑內(nèi)）。

2.園盤刀總成、輔進料總成和條刀總成的裝配

1) 園盤刀總成：在刀夾上先裝上一片起頭墊片，然后交替裝上園盤刀片（刀的鋸齒應朝向同一方向）和墊片（不同切料規(guī)格，起頭墊片和刀與刀之間的間隔墊片厚度不一，特別要注意在拆卸總成時，墊片要按原來的順序放好，切切不可錯亂），最后擰緊刀夾螺母。

2)輔進料總成：在刀夾上先裝上一片起頭墊片后（不同切料規(guī)格，起頭墊片厚度不一），裝上一片園盤刀，然后交替裝上墊片和輔進料刮片，軸上的最后一片仍為園盤刀片和收尾墊片（如下圖），在擰緊螺帽時，要保持輔進料刮片的六齒對準。

3)條刀總成: 切3、3.5、4、5、6、7mm丁塊的條刀是通過兩個定位環(huán)固定在刀架上的，安裝時先將一端的定位環(huán)螺絲牢固擰緊，使其緊靠在條刀架上，然后小心地將條刀推入插槽內(nèi)，裝上另一定位環(huán)，逐漸交替地將螺絲帽擰緊，但不可過度。

安裝切8～10mm丁塊的條刀，必須使條刀緊緊坐落在刀座底部，確保0.038mm的塞尺無法插入條刀背后的間隙。

七、故障診斷

八、功能與刀具組合說明

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